依托消费电子、新能源汽车、AI 算力通信、半导体四大赛道高速增长，PCB 整体出货面积持续走高。与此同时，PCB 产品持续向高密度、微型化、高可靠性方向迭代，传统丝网印刷受限于最小字符精度与版面还原能力，已经难以满足高端 PCB 生产标准，倒逼 PCB 厂商转向高精度数字喷印方案，从需求端拉动 PCB 字符喷印设备市场规模上行。

图示：2023-2025年全球PCB字符喷印设备市场规模（单位：亿元）

来源：贝哲斯咨询

但行业挑战随之而来：整机硬件与表层功能的差距不断收窄，精度、走速、Gerber 直读、CCD 对位等基础能力，在头部机型上已经趋于同质化。对设备厂商而言，当下的核心难题变成：如何在激烈竞争、需求快速迭代的市场里，打造出场景适配力更强的设备，在真实产线中稳定跑出高良率、快换线的持续优势。

汉森软件PCB字符喷印全栈控制解决方案，集板卡+喷墨控制+视觉定位于一体，支持Gerbe文件导入、CCD Mark识别、板材涨缩补偿、压电喷墨输出、UV固化联动的完整工艺闭环，助力合作伙伴快速完成设备开发与产线集成！

五大核心能力，支撑PCB字符稳定量产

高精度视觉对位 + 非线性涨缩补偿

PCB生产最大的工艺难点，就是板材变形。汉森方案搭载多Mark点CCD视觉识别模块，自动捕捉板材基准标记，实时计算板材非线性涨缩数据，对喷印图形做动态坐标补偿。稳定实现 ±35μm 对位精度，适配多层板、HDI、IC载板、FPC软板、厚铜板等各类易形变板材。

从源头解决字符跑位、偏移、二维码扫不出的问题，满足车载、服务器等高可靠性PCB的品质标准。

喷头时序精准控制，字符边缘锐利

自研喷墨控制板卡，深度耦合运动与喷墨时序，精准管控墨滴大小、灰度、出墨频率，适配PCB白色UV字符墨水。

支持理光、京瓷、爱普生等主流工业压电喷头接入，支持多喷头拼接同步控制，高速走板状态下规避断墨、虚印、重影等不良，保证微小字符、细线条 DataMatrix 二维码清晰稳定、扫码通过率高。

免制版柔性生产，支持可变数据喷印

无需网版、无需菲林，文件导入即可生产，一键切换订单。

支持单板序列号、批次码、流水号、可变二维码、条码等可变数据喷印，一块板一个标识，实现单板全链路追溯。大幅压缩换型时间，减少制版耗材支出。

墨路联动协同管控，适配低VOC绿色工艺

墨路系统负压、循环、保湿、防沉淀一体化联动控制，配合UV固化时序同步，避免流墨、晕墨、堵头，保障长时间连续生产稳定。

整套方案适配低VOC UV固化墨水路线，无洗网废液，大幅减少危废产出，助力工厂打造绿色产线。

开放SDK集成接口，无缝对接自动化产线

配套工控机与标准化 IO 交互接口，兼容单台面半自动、双台面交替、连线式全自动等多种机型架构；同时提供 SDK 二次开发能力，可对接上游上料、下游 AOI、收板设备，打通 MES、产品追溯系统，实现防重码管控、生产数据采集、报表统计，无需推翻原有自动化产线架构。

落地赛道：适配高价值PCB标识场景

• AI 服务器、通信高多层板：高精度字符+稳定追溯二维码，满足严苛品质管控
• 车载 PCB：车规级标识可靠性，可追溯、不良可控
• HDI、IC 载板、FPC软板：针对性适配板材形变补偿
• 样板 / 快件工厂：高频换单，最大化免制版柔性优势

PCB 字符数码化已是行业确定性升级方向，字符喷印的增长，源于新增自动化产线的标配需求与存量产线迭代改造的双重驱动。汉森软件全栈控制方案，赋能设备伙伴打造差异化 PCB 字符喷墨设备，携手推动 PCB 标识工艺降本、提效、提质。

 

深圳市汉森软件股份有限公司

创立于2006年，工业数码喷印领域全链条数字打印解决方案提供商。

作为全球最大的独立打印控制系统供应商，公司以控制系统、RIP软件、SaaS平台和配套墨水为核心，构建覆盖核心部件、软件、云端服务与耗材的全产业链布局，拥有430余件授权专利，业务覆盖全球100多个国家和20多个行业。目前，方案已广泛落地于纺织、包装、3D打印、广告、标签、锂电、光伏、半导体、生物医疗等多个行业，致力于为 B 端客户提供端到端、可规模化的一体化打印解决方案。